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塔式起重機安全規程(GB 5144-94)

发布者: 发布时间:2009/10/23 13:46:36 阅读:次 【字体:
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  机   构 │ 使 用 情 况 │ 安全系数
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  起升机构 │ 一般的 │ 1.5
  │ 重要的 │ 1.75
  │ 具有液压制动作用的液压传动 │ 1.25
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  吊运炽热金属或危险品│ 装有2套支持制动器时,对每 │ 1.25
  的起升机构 │ 一套制动器 │
  ├────────────────┼──────
  │ 对于2套彼此有钢性联系的驱动 │
  │ 装置,每套装置装有2套支持制 │ 1.15
  │ 动器时,对每一套制动器 │
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  非平衡变幅机构 │ │ 1.75
  ──────────┼────────────────┼──────
  │ 在工作状态时 │ 1.25
  平衡变幅机构 ├────────────────┼──────
  │ 在非工作状态时 │ 1.15
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  表12 人的控制力与行程
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  │ │ 施 加 的 力 │
  要   求│操 作 方 法 ├──────┬──────┤ 行程,cm
  │ │ N │ Kgf │
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  一般宜采 │ 手  控 │ 100 │ 10 │ 40
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  用值 │ 脚  踏 │ 120 │ 12 │ 25
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  │ 手  控 │ 200 │ 20 │ 60
  最大值 ├────────┼──────┼──────┼─────
  │ 脚  踏 │ 300 │ 30 │ 30 
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  2.7 制动轮
   2.7.1 制动轮的制动摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷,或沾染油污。
   2.7.2 制动轮出现下述情况之一时,应报废:
    a. 裂纹;
    b. 起升、变幅机构的制动轮,轮缘厚度磨损达原厚度的40%;
    c. 其它机构的制动轮,轮缘厚度磨损达原厚度的50%;
    d. 轮面凹凸不平度达1.5mm时,如能修理,修复后轮缘厚度应符合本条中b、c的要求。
   2.8 在钢轨上工作的车轮
    出现下列情况之一时,应报废:
    a. 裂纹;
    b. 轮缘厚度磨损原厚度的50%;
    c. 轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20%;
    d. 踏面厚度磨损达原厚度的15%;
    e. 当运行速度低于50m/min时,椭圆度达1mm;当运行速度高于50m/min进,椭圆度达0.5mm时。
   2.9 传动齿轮
    出现下述情况之一时,应报废:
    a. 裂纹;
    b. 断齿;
    c. 齿面点蚀损坏达啮合面的30%,且深度达原齿厚的10%时;
    d. 齿厚的磨损量达表13所列数值时:
  表13 齿轮齿厚的允许磨损量
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  │ 比较的基准
  ├───────────────────
  │ 齿厚磨损达原齿厚的%
  用 途 ├───────────────────
  │ 传 动 级
  ├────────┬──────────
  │ 第 一 级 啮合 │ 其它 级 啮 合
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  │ 起升机构和非 │ │
  │ 平衡变幅机构 │ 10 │ 20
  闭式├───────┼────────┼──────────
  │ 其它机构 │ 15 │ 25
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  开式齿轮传动 │ 30
  ├───────────────────
  │ 磨 损 量
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    e. 吊运炽热金属或易燃、易爆等危险品的起升机构、变幅机构,其传动齿轮的磨损限度,达本条中c、d项中数值的50%时。
   2.10 齿轮联轴器
    出现了下述情况之一时,应报废:
    a. 裂纹;
    b. 断齿;
    c. 齿厚的磨损量达表14所列数值时。
  表14 齿轮联轴齿轮齿厚的磨损限度
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  用    途 │ 齿厚的磨损达原齿厚的%
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  起升机构和非平衡变幅机构 │ 15
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  其它机构 │ 20
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   2.11 气动系统
    应设有安全阀和油水分离装置。系统最低压力不应低于45N/cm^2(4.5kgf/cm^2),安全阀压力按设计要求调整。
   2.12 液压系统
   2.12.1 液压系统应有防止过载和冲击的安全装置。
    采用溢流阀时,溢流阀压力应取为系统工作压力的110%
   2.12.2 液压系统应有良好的过滤器或其它防止油污染的装置。
   2.12.3 液压系统中,应有防止被吊重或臂架驱动,使液压马达超速的措施或装置。
   2.12.4 液压系统工作时,液压油的温升不应超过40℃。
   2.12.5 支腿油缸处于支承状态时,液控单向阀必须保证可靠地工作。当基本臂在最小工作幅度、悬吊最大起重量15min后,变幅油缸和支腿油缸活塞杆回缩量不应大于15mm。
   2.12.6 平衡阀必须直接或用钢管连接在变幅油缸、伸缩臂油缸和液压马达上,不得用软管连接。
   2.12.7 手动换向阀在操纵时的阻力,应均匀、无冲击跳动。
   2.12.8 液压系统应按设计要求用油;按说明书要求定期换油。
   2.13 润滑
    设备应有润滑图,润滑点应有标志。润滑点的位置应便于安全接近,使用中应按设计要求定期润滑。
   2.14 为吊运各类物品而设的专用辅具
    应有自紧倾向;无自紧倾向的应有防止滑落的装置或措施。
    上述专用辅具及吊挂、捆绑用的钢丝绳或链条,应每六个月检查一次;用其允许承载能力的2倍,悬吊10min后按2.2.11和2.3.4等条款的报废要求对照检查,确认安全可靠后,方可继续使用。
   2.15 常用简易起重设备
   2.15.1 新桅杆组装时,中心线偏差不应大于总支承长度的1/1000;多次使用过的桅杆,在重新组装时,每5m长度内中心线偏差和局部塑性变形均不应大于40mm;在桅杆全长内,中心线偏差不应大于总支承长度的1/200。
    组装桅杆的连接螺拴,必须紧固可靠;
    桅杆的基础应平整坚实,不积水;
    桅杆的连接板,桅杆头部和回转部分等,应每年对变形、腐蚀、铆、焊或螺拴连接进行一次检查。在每次使用前也应进行检查。
   2.15.2 地锚的埋设,应与现场的土质情况和地锚的受力情况相适应。
    地锚坑在引出线露出地面的位置,其前面及两侧在2m的范围内不应有沟洞、地下管道和地下电缆等。
    地锚引出线露出地面的位置和地下部分,应作防腐处理。
    地锚的埋设应平整、不积水。
   2.15.3 缆风绳应合理布置,松紧均匀。
    缆风绳与桅杆顶部应用卸扣或其它可靠的方法连接;与地锚的连接应牢固可靠。
    缆风绳越过公路或街道时,架空高度不应小于7m。
    缆风绳与输电线的安全距离,应符合表18规定。
   2.15.4 卷扬机与支承面的安装定位,应平整牢固。
    卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离:对光卷筒不应小于卷筒长的20倍;对有槽卷筒不应小于卷筒长的15倍。
    钢丝绳应从卷筒下方卷入。
    卷扬机工作前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮棘爪等,可靠无导常,方可开始吊运。
    重物长时间悬吊时,应用棘爪支柱。
    吊运中突然停电时,应立即断开总电源,手柄扳回零位,并将重物放下。对无离合器手控制动能力的,应监护现场,防止意外事故。
   2.15.5 手拉葫芦的悬挂支承点应牢固,悬挂支承点的承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。
   2.15.6 千斤顶的构造,应保证在最大起升高度时,齿条、螺杆、柱塞不能从底座的筒体中脱出。
    齿条、螺杆、柱塞在表15的试验截荷下不得失去稳定。
  表15 齿条、螺杆、柱塞的试验载荷
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  额定起重量(t) │ 大于20 │ 20--40 │ 大于40
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  试验载荷(对额定起重 │ │ │
  量的倍数) │ 1.5 │ 1.3 │ 1.25
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    当千斤顶置于与水平面成6°角的支承面上,齿条、螺杆、柱塞在最大起升高度,顶头中心受垂直于水平面的额定载荷,并且不少于3min时,各部位不得有塑性变形或其它异常现象。
    千斤顶使用时,不应加长手柄。
    千斤顶底座应平整、坚固、完整。
    千斤顶的支承应稳固,基础平整坚实。
    多台千斤顶共同使用时,各台动作应同步、均衡。
  3 电气设备
   3.1 总要求
    起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能切断电源安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路,以免安全装置失效。
    起重机电气设备的安装,必须符合GBJ232—82《电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。
   3.2 供电及电路
   3.2.1 供电电源
    起重机应由专用馈电线供电。对于交流380V电源,当采用软电缆供电时,宜备有一根专用芯线做接地线;当采用滑线供电时,对安全要求高的场合也应备有一根专用接地滑线,即四根滑线。
    凡相电压500V以上的电源,应符合高压供电有关规定。
   3.2.2 专用馈电线总断路器
    起重机专用馈电线进线端应设总断路器。总断路器的出线端不应连接与起重机无关的其它设备。
   3.2.3 起重机总断路器
    起重机上宜设总断路器。短路时,应有分断该电路的功能。在地面操作的小型单梁起重机上可以不设总断路器。
   3.2.4 总线路接触器
    起重机上应设置总线路接触器,应能分断所有机构的动力回路或控制回路。起重机上已设总机构的空气开关时,可不设总线路接触器。
   3.2.5 控制电路
    起重机控制电路应保证控制性能符合机械与电气系统的要求,不得有错误回路、寄生回路和虚假回路。
   3.2.6 遥控电路及自动控制电路
    遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构,一旦控制失灵应自动停止工作。
   3.2.7 起重电磁铁电路
    交流起重机上,起重电磁铁应设专用直流供电系统,必要时还应有备用电源。
   3.2.8 馈电裸滑线
   3.2.8.1 起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离与偏差应符合表16的规定。否则应采取安全防护措施。
  表16 起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离与偏差
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  项       目 │ 安全距离与偏差(mm)
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  距距面高度 │ 小于3500
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  距汽车通道高度
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